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熱管（heat pipe）技術(shù)以前被廣泛應(yīng)用在宇航、軍工等行業(yè)，自從被引入散熱器制造行業(yè)，使得人們改變了傳統(tǒng)散熱器的設(shè)計(jì)思路，擺脫了單純依靠高風(fēng)量電機(jī)來獲得更好散熱效果的單一散熱模式，采用熱管技術(shù)使得散熱器即便采用低轉(zhuǎn)速、低風(fēng)量電機(jī)，同樣可以得到滿意效果，使得困擾風(fēng)冷散熱的噪音問題得到良好解決，開辟了散熱行業(yè)新天地。
常見于cpu的散熱器上。從熱力學(xué)的角度看，為什么熱管會擁有如此良好的導(dǎo)熱能力呢？物體的吸熱、放熱是相對的，凡是有溫度差存在的時候，就必然出現(xiàn)熱從高溫處向低溫處傳遞的現(xiàn)象。從熱傳遞的三種方式來看（輻射、對流、傳導(dǎo)），其中對流傳導(dǎo)最快。熱管是利用介質(zhì)在熱端蒸發(fā)后在冷端冷凝的相變過程（即利用液體的蒸發(fā)潛熱和凝結(jié)潛熱），使熱量快速傳導(dǎo)。一般熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成。熱管內(nèi)部是被抽成負(fù)壓狀態(tài)，充入適當(dāng)?shù)囊后w，這種液體沸點(diǎn)低，容易揮發(fā)。管壁有吸液芯，其由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成。熱管一端為蒸發(fā)端，另外一端為冷凝端，當(dāng)熱管一端受熱時，毛細(xì)管中的液體迅速汽化，蒸氣在熱擴(kuò)散的動力下流向另外一端，并在冷端冷凝釋放出熱量，液體再沿多孔材料靠毛細(xì)作用流回蒸發(fā)端，如此循環(huán)不止，直到熱管兩端溫度相等（此時蒸汽熱擴(kuò)散停止）。這種循環(huán)是快速進(jìn)行的，熱量可以被源源不斷地傳導(dǎo)開來。
熱管換熱器的化學(xué)工業(yè)
1、硫酸系統(tǒng)熱管換熱器回收焚燒爐出口高溫SOx氣體的余熱、在轉(zhuǎn)化工段回收高溫氣體的余熱，產(chǎn)生熱水或蒸汽供系統(tǒng)使用。
2、醫(yī)藥、日化工業(yè)熱管換熱器可用于回收藥氣或廢氣的余熱，生產(chǎn)清潔熱風(fēng)，干燥物料。
3、利用可變熱導(dǎo)熱管可對反應(yīng)床層進(jìn)行恒溫控制的同時，取出或輸入反應(yīng)熱。
4、大型化肥廠合成對流段盤管;中、小型氮肥廠造氣工程、變換工段，利用熱管式蒸發(fā)器回收工藝氣余熱產(chǎn)生蒸汽供合成氨系統(tǒng)使用，變換工段一、二水加熱器。
5、甲醇轉(zhuǎn)化爐對流段盤管。
6、苯酐裝置熱容器。
熱管換熱器的電力工業(yè)
利用熱管換熱器可作為各種鍋爐的尾部受熱面。如熱管式空氣預(yù)熱器可替代傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器和列管式空氣預(yù)熱器，提高受熱面壁溫，避免露點(diǎn)腐蝕，提高爐膛進(jìn)風(fēng)溫度和爐膛含氧量，減少漏風(fēng)，延長鍋爐運(yùn)行周期。
1、工業(yè)鍋爐尾部的熱管空氣預(yù)熱器.熱管式省煤器或翅片管省煤器。
2、電站鍋爐尾部的熱管空氣預(yù)熱器可分下列幾種用途:
(1)在原低溫段空氣預(yù)熱器的空氣入口前設(shè)置一熱管式空氣預(yù)熱器，進(jìn)一步降低鍋爐排煙溫度，減少排煙熱損，提高鍋爐效率;
(2)整個低溫段空氣預(yù)熱器均為熱管式結(jié)構(gòu);
(3)用鍋爐排放的熱煙氣加熱脫硫后的冷煙氣，即電站脫硫的GGH。
3、燃?xì)忮仩t對流段后部。
4、電力輸送線路的保護(hù)，在高海拔及寒冷地區(qū)的電力輸送塔、變電站等都需要熱管來保護(hù)其地基不會因季節(jié)變化而過度膨脹或者融沉。 | 
